ABB bekerja sama dengan Boliden, perusahaan pertambangan dan peleburan Swedia, untuk membangun kerja sama strategis untuk menggunakan tembaga dengan jejak karbon rendah dalam peralatan pengadukan elektromagnetik (EMS) dan motor listrik berefisiensi tinggi. Tujuannya adalah untuk mengurangi emisi gas rumah kaca (GRK) sambil mendorong transisi ke ekonomi yang lebih sirkular.
Kemitraan dengan Boliden merupakan bagian integral dari ambisi strategis ABB untuk mengurangi dampak lingkungan dari bahan baku yang digunakan dalam produknya dengan menggantinya dengan alternatif karbon yang lebih rendah. Selain menggunakan tembaga daur ulang, ABB berkomitmen untuk meningkatkan penggunaan baja listrik daur ulang (e-steel) dan aluminium daur ulang. Langkah ini juga merupakan langkah penting dalam menutup lingkaran sirkularitas yang telah melihat ABB mendesain motornya hingga 98% dapat didaur ulang, dengan sisa 2% bahan yang tersedia untuk dibakar untuk pemulihan panas. Daur ulang tembaga, aluminium, dan baja menawarkan penghematan energi antara 75 dan 95% dibandingkan dengan produksi baru.
“Sebagai bagian dari strategi keberlanjutan 2030 ABB, target kami adalah 80% produk dan solusi kami dicakup oleh pendekatan sirkularitas. Pekerjaan dengan Boliden merupakan langkah penting menuju tujuan ini,” kata Ola Norén, kepala Produk Metalurgi, Industri Proses, ABB. “Dengan mencatat pengiriman pada akhir tahun ini, kami akan memastikan bahwa semua produk metalurgi kami menggunakan konduktor tembaga berongga daur ulang mulai tahun 2023.”
“Kami ingin mewujudkan masa depan yang lebih berkelanjutan dan hemat sumber daya, dan dengan kolaborasi ini pelanggan kami tidak hanya dapat menghilangkan karbon dengan meningkatkan ke motor hemat energi tetapi juga akan dapat memasang teknologi ABB yang memiliki jejak lingkungan yang lebih baik berkat tembaga Boliden, kata Ulf Hellstrom, direktur pelaksana di ABB Motion, Swedia. “Ini adalah contoh yang sangat baik dari ekonomi sirkular dalam praktiknya.”
Kerja sama tersebut mencakup ABB yang menempatkan pesanan pertama untuk tembaga daur ulang bersertifikasi Boliden melalui spesialis manufaktur logam Finlandia, Luvata. Kawat konduktor berongga yang terbuat dari bahan tersebut akan digunakan dalam produk EMS ABB untuk manufaktur baja dan aluminium.
Selain itu, mulai tahun 2023, ABB akan membeli tembaga daur ulang dan rendah karbon Boliden untuk memenuhi permintaan IE5 Ultra-Premium Efficiency SynRM dan motor e-mobilitas yang diproduksi di Eropa. Kedua perusahaan juga telah menandatangani nota kesepahaman yang akan membuat ABB mendukung Boliden dalam mengidentifikasi motor tegangan rendah yang tidak efisien di seluruh unit operasinya. Motor ini kemudian dapat diganti dengan motor efisiensi tinggi dalam kerangka take back upcycling ABB, dengan motor lama didaur ulang untuk menyediakan bahan baku tembaga daur ulang Boliden.
Tembaga adalah bahan vital untuk pembuatan peralatan listrik industri, tetapi produksinya intensif energi. Untuk mengatasi hal tersebut, Boliden telah mengembangkan tembaga rendah karbon yang ditambang menggunakan energi bebas fosil dan juga memproduksi tembaga menggunakan bahan baku sekunder dari produk daur ulang. Jejak karbon produk ini 65% lebih rendah dari rata-rata industri. Motor 75-kilowatt (kW) tipikal dengan berat 650 kg mungkin termasuk 80 kg tembaga. Menggunakan tembaga Boliden menghemat sekitar 200 kg emisi CO₂ untuk setiap motor yang diproduksi ini. Setiap pengaduk memiliki hingga 2.700 kg tembaga, menghemat hingga 6.700 kg CO2 per pengaduk.
Tentang ABB
ABB adalah pemimpin teknologi dalam elektrifikasi dan otomasi, memungkinkan masa depan yang lebih berkelanjutan dan hemat sumber daya. Solusi perusahaan menghubungkan pengetahuan teknik dan perangkat lunak untuk mengoptimalkan cara berbagai hal diproduksi, dipindahkan, diberdayakan, dan dioperasikan. Membangun keunggulan selama lebih dari 130 tahun, ~105.000 karyawan ABB berkomitmen untuk mendorong inovasi yang mempercepat transformasi industri.
